【精华】生产实习集锦六篇

编辑:融妍

时间:2023-03-26 22:08:35

  一、 实习公司简介

【精华】生产实习集锦六篇

【精华】生产实习集锦六篇

  公司概况

  登海先锋种业公司(以下简称“公司”)是由山东登海种业股份有限公司(以下简称“登海种业”)和美国杜邦公司所属先锋海外公司“先锋”)共同投资组建的合资公司。成立于20xx年12月,注册资本668万美元。其中,登海种业占51%股份;先锋公司占49%股份。公司的注册地点为山东省莱州市,另在北京注册有北京分公司,负责运营管理和对外联络;在甘肃省酒泉市注册有生产性的分公司,并建立了一个大型现代化种子加工厂。

  酒泉分公司

  酒泉分公司是公司的生产性分支机构,设于甘肃省酒泉市,占地面积150亩,包括一个全自动化的种子加工厂、高标准的种子检验室和办公区。种子加工线的主要仪器和设备均从国外进口,选用了目前世界上最先进的机型。种子加工工艺和流程包括果穗烘干、脱粒、精选、分级和种子包衣包装。建厂工作现已完成大部分主体工程。

  二、 实习基地介绍

  三坝基地:占地面积五千亩,共六个生产队。基地一个主任,五个老技术员,四个实习生。我所管辖的队是一队,总面积九百亩,一共五十二户农户,除了我还有我师傅牛自强,也就是我的指导老师。

  三、 实习感受

  半年的时光在我们的一生中有时候很短有时候很长,当你漫不经心时它很长,可当你仔细去度过每一天时它是短暂的,我在酒泉实习半年学到了很多,经历了很多,这些经历都是在学校中无法涉及的存在,我感谢学校能给我这个机会,我相信在未来当我迷茫时,那些帮助我的人的话语会像幻灯片一样在我脑海中飘荡激烈我勇往直前,给我坚持下去的信念。

  四、 实习内容

  1、 选地隔离

  配制杂交制种的地块称为杂交制种的隔离区。隔离区除了保证隔离安全外?还应选用土质肥沃?地力均匀?地势平坦?排灌方便的地块。可保证植株生长整齐?抽雄一致?便于田间去杂和母本去雄在短期内完成?并保证质量。

  安全隔离室在隔离区的四周一定距离内不得种植其他品种的玉米?以防止外来花粉的串杂。自交系繁殖隔离不能少于400米?双交制种区不能少于300米?南北向150-200米。在多风的地区?特别是隔离区设在其他玉米的下风处或地势低洼的地方?应加大隔离区。

  时间隔离是把隔离区制种玉米的播期与领近周围其他玉米的播期错开。一般春播玉米错期35-40天?但要依据当地的自然条件灵活掌握。自然屏障隔离是利用山岭、房屋、林带、等自然障碍物做隔离?达到防止外来花粉串粉混杂的目的。

  高杆作物隔离是在隔离区周围种植高杆作物达到隔离目的的方法?但高杆作物的行数不宜太少?一般不能少于30行?高杆作物应早播?并加强管理?以便在玉米抽穗时高杆作物要高于玉米高度。整地、施肥北方制种玉米都为舂玉米,为了防止早春的干旱及春寒的气候条件,就要深耕整地,冬前完成。基本做法是前茬收后立即浅耕,深度以25~30cm为宜。为防止病虫害,玉米应实行2~3年的轮作。播前必须浇水,浇水15d后进行整地。玉米所需要的养分有60~80%来自土壤供给,而制种玉米需肥量较大,吸肥强度高,因此施肥应以底肥为主,冬前结合深耕整地每亩施入有机肥3000~4000kg,过磷酸钙25~30kg,氮肥15~20kg,N∶*∶K比例为3∶2∶1,由于土壤中缺乏锌元素,故在施肥时适当施入一定量的锌肥,对增加产量有一定的益处。

  覆膜制种玉米进行覆膜,有利于提高地温,保持土壤水分,改善土壤的物理性状,促进土壤养分的释放,灭绝杂草,增加田间光照强度,减少或避免病虫危害,这对于玉米制种的提早出苗,早熟有很好的作用。 目前生产上常用厚度为0.008mm左右,宽度70~90cm,无色透明的超薄膜为宜。每亩用量3~4kg。铺膜要求做到“平、展,严、实”,即垄面,畦面必须耙细整平。清除残茬,大土块,膜紧贴地面,无皱褶。地膜两侧开沟压土各5~6cm,为防大风,可每隔3~5m压一小土块。为防止病虫害,可在铺膜前用50%可菌丹200倍液100kg/667平方米进行喷雾。

  2、确定玉米制种播期与父母本合理错期

  当地表温度达到12.5℃即可播种?在生产?调节调节父母播种期?要掌握“宁可母等父?不可父等母”的原则。如果双亲花期相同?父母本可同期播种;如果母本吐丝盛期比父本散粉盛期早2-3天?也可以同期播种?这是因为母本花丝的生活力一般可以保持6-7天?而父本散粉时间一般为4-5天?花粉在田间只能存活数小时;如果父母本德花期相差5天以上?就需要调节播期。先播花期较晚的亲本?间隔一定时间再播另一亲本。

  在我实习生产的这一品种?播第一期父本的时候是在母本刚出土露尖50%的时候?而第二期父本是在母本出苗露尖接近100%时播种? 在实际生产时一般会播2期父本来保证授粉的充分和及时?也可以采用播不同深浅的方法来延长散粉时间?只是操作上会不好控制。制种田播种技术制种田播种必须严格分清父母本行,并分别作好标记,严防重播、漏播和交叉错行。要求制种田播种时墒情要好,地势平坦。播种时要深浅一致,覆土均匀。施用好种肥,力争一播全苗。若母本缺苗,切不可用其他玉米种子补种或补苗,也不能用原母本补种。父本缺苗时,可用原父本尽早补种或进行移栽。对于父母本错期播种的制种田,应当特别注意父母本各自播种时的土壤墒情。如果土壤墒情不好,很容易造成后期父母本花期不遇,不仅给管理和授粉带来极大困难,也会对制种产量产生影响,甚至造成绝产。玉米制种时,应当注意设置本采粉区,以备花期不遇时进行人工辅助授粉。父本采粉区应根据父母本的花期特性,合理设定播期,或采取多次父本错期播种的办法,以保证受粉期有足够的花粉

  3、制种地播种技术

  由于杂交玉米亲本种子的生长势弱,种子萌力弱,顶土力差,出苗慢,苗期长势弱,因此制种地播种必须提高播种质量,力争一次播种出全苗。播种时,不论是否同期播种,都要掌握好播种的比例。父本母本的比例可以根据亲本的高低?散粉力的强弱来调节?今年我在184团场播种时采用的比例是父母比为1?7?也就是1行父本?7行母本。大田制种在保证充分授粉的前提下?尽量提高父母行比能够提高农户的收入。播种时的株行距要根据每个品种的不同要求来确定。制种地播种时必须要严格分清父母本行?不得重播、漏播。行向要直?不交叉?父母本行要标记清楚?避免后面操作时弄混。

  4、 花期预测及其调节

  花期预测一般采用叶片比较法?即根据父母本生长出来的叶子数来测定花期是否相遇。因此首先要了解两亲本全生育期的总叶片数?按照母等父原则?在生育期间?母本应比父本提前发育1-2片叶。

  母本早于父本时?,可通过加强父本水肥管理,促进父本生长,推迟么本去雄时间,等到将要散粉时才去雄,以延缓雌蕊生长,但要特别注意母本去雄时间,以免散粉影响种子质量,后市母本吐丝过早的采取剪花丝。 父本早于母本时,可通过加强母本水肥管理,促进母本生长,一般在我们生产的是侯采用的还是提早母本去雄,来缩短母本吐丝时间。如母本苞叶过多吐丝偏晚,则剪去母本苞叶以促进母本提早吐丝。

  5、田间管理及严格去杂去劣

  玉米制种田的前期管理非常重要。制种田前期管理的重点是:苗期要做到苗齐、苗匀、苗全、苗壮;开花受粉前要做到肥水管理及时,旱能浇涝能排;并及时追肥、中耕锄草和防治病虫害。应当注意的是玉米花期受环境影响很大,尤其是玉米大喇叭口期到雌穗吐丝期间的干旱,会对父母本的开花期造成不同的影响,使得父母本花期不遇,造成制种失败。因此,要保证玉米制种田的土壤水分,遇旱要及时浇水。尤其是玉米小喇叭口的开花期间,要保证玉米的水分供应。同时,遇涝要及时排水。

  制种田前期管理时必须进行田间去杂去劣,这是获得高纯度杂交种的重要技术措施。由于玉米的生理特性,造成玉米亲本自交系混杂的机会很多,使得亲本的纯度下降。由于杂株的存在,降低了制种的纯度和质量。因此,玉米制种时,对制种亲本进行田间去杂去劣,是保证制种纯度和质量的必须措施。其方法是,在制种田玉米拔节到抽雄期间,根据双亲的特征特性严格区分杂劣株并将其拔除。田间去杂去劣要分期多次进行,并在抽雄散粉前完成。以免杂株在制种田内散粉。同时也要对父本采粉区进行去杂去劣。收获后脱粒前,要根据自交系的果穗特征,进行穗选,严格去除杂穗劣穗。

  6、母本严格及时去雄

  母本去雄是玉米中期管理的主要任务,制种区母本及时、彻底、干净去雄是玉米制种成败的中心技术环节。技术上要求将制种田内母本植株的雄穗在散粉前及时地、一株不漏地彻底拔除。为保证母本去雄的质量,母本去雄时应采取摸苞带叶或扒苞去雄的方法。就是在雄穗露出顶端叶片前,当用手摸到包在叶片中的雄穗时,可带1~2片顶叶将雄穗拔除;或将包住雄穗的叶片用手扒开,将雄穗拔除。拔除雄穗时要将整个雄穗完全拔除,不能折断,不能留有分枝或雄穗残留体。母本去雄时要在每天的早晨进行,上午10点以前必须将母本雄穗彻底去完。母本去雄要每天进行,直至将制种田母本雄穗完全去除干净。拔除的雄穗必须带出制种田,或饲喂牲畜,或挖坑埋掉。 母本去雄是非常严格的制种技术措施,在实际工作当中,由于天气例如下雨的原因或其他原因,往往造成不能及时彻底去雄,这一现象是必须加以杜绝的。应当结合母本去雄,将田间的病弱晚株一同拔除,这样不仅可以保证去雄质量,同时可改善田间的通风透光条件,提高制种产量和种子质量。 母本去雄往往与受粉同期进行。对于父母本花期不协调或花期不遇的制种田,应该采取人工辅助授粉的措施。人工辅助授粉应在母本吐丝盛期的无风晴天进行。一般在每天上午植株上的露水消失后,父本散粉时进行。将父本采粉区的花粉收集到干燥的容器内,用毛笔蘸花粉涂抹母本雌穗花丝。必须杜绝用母本自身的花粉或其他大田玉米的花粉给母本授粉。、捏苞带叶去雄提高了制种质量。捏苞带叶去雄是将母本的雄穗在未出苞叶之前拔掉,从而有效地防止了母本自交。捏苞带叶去雄提高了结实率。捏苞带叶去雄是在雄穗还未发育成熟时拔掉,减少了养分的无效消耗,促进养分优先输送给雌穗,有利于雌穗发育。捏苞带叶去雄能减轻螟虫的危害。玉米螟虫早期一般是在玉米心叶或雄穗上发生,由于提前将雄穗拔掉,消灭了大量的玉米螟虫,也减轻了蚜虫的危害。捏苞带叶去雄有利于雌雄穗发育。雌穗提前吐丝2~3d,去雄期可提前7~10d。

  7、父本的砍除

  为了保证制种纯度,提高制种产量和质量,降低种子混杂几率,应当在父本授完粉后,及时将父本植株砍除。采取这一措施可以改善母本植株的通风透光条件,提高制种产量,改善种子质量。同时也方便了种子的后期收获父本杀青是提高制种产量和质量的有效措施,应当积极推行。

  8、抓好病虫害防治

  病虫防治要以防为主。播种时用40%的乐果乳油对水药液拌种防鼠及地下害虫。苗期用呋喃丹或甲基异柳磷颗粒剂撒施到玉米苗根部附近,防治地老虎。大喇叭期用30%呋喃丹拌成毒泥砂放入心叶喇叭口,防治玉米螟。抽雄前用氧化乐果1000倍防治蚜虫,并用25%多菌灵可湿性粉剂400倍液喷雾叶面防治玉米大斑病和小斑病。

  9、收获与晾晒

  未进行父本砍出的制种田在收获时父母本要分别进行收获,严防父母本果穗混杂。制种田的收获期应适当晚一些,要等种子完熟后再收获。对于欠熟的玉米应整棵收获进行控穗。 收获后要及时晾晒,在晾晒和存放过程中,要及时采取措施,防止种子发热、发霉、受冻,保证种子的发芽率不受影响。在果穗晾晒、存放等过程中,要严防混杂。 应当特别注意种子晾晒过程中天气对种子的影响,例如2012年秋后,长时间的阴雨天气和低温造成了大量玉米种子发霉变质和受冻,严重影响了种子的发芽率。种子脱粒进行精选,将种子里的懒种子,*种子以及类似于种子的杂质除去,以提高种子纯度。 玉米种子贮藏必须控制入库水分,并减少损伤籽粒和降低贮藏温度。

  10、种子的储藏

  制种玉米贮藏不当会造成玉米种子的发芽率下降?这对制种农民、玉米种子收购企业和用种农民都会造成很大的损失。

  为减少这种损失,玉米种子贮藏中易出现的情况?

  1、易发热玉米是大粒大胚种子易发热导致种子变质。

  2、易酸败高温、高湿易使玉米胚产生游离脂肪酸使酸度升高会影响种子的生活力。

  3、易霉变玉米种子皮薄易生霉造成种子变质。

  4、易受冻霜冻来得早种子含水量过高而受冻害影响种子的质量。

  针对以上情况贮藏好玉米种,必须做到降水分玉米种含水降到12.5%?可贮藏0.5年—1.5年种子的生活力可达99%以上?发芽率97%—98%?降低种子水分最有效的措施是通风。通风可分两种自然通风根据仓内外温、湿度?合理的启闭门窗利用空气对流通风? 其效果取决于内外温差、风速、堆装方式、堆垛大小、种子的孔隙度等等。

  当外温、外湿低于仓内风速大堆垛小孔隙度大时通风效果好否则效果差。自然通风只要有温差和风速就会空气流通为此必须选择合理的通风时间。通风前测定仓内外的温度和相对湿度凡仓外的温、湿度均低于仓内时可通风仓外的温、湿度一项与仓内相同另一项低于仓内时也可以通风仓外温度低于仓内而相对湿度略高于仓内时通过空气进入仓内后相对湿度明显低于原来仓内的湿度可通风。机械通风将外界干冷空气吹入种堆或将种堆内的湿热空气吸出。

  机械通风一种是压入式吹风把风机的出风口和风管相连使外界冷空气压入种堆种堆内的湿热空气由种面散发另一种是吸出式把风机的通风口和风管相连将种堆内湿热空气从风管内吸出达到温、湿度适宜。巧贮藏方法有两种一是穗藏法将囫囵穗贮藏起来这有利于种子后熟和干燥减少仓虫和微生物的危害但仓容利用率低。二是粒藏法对种子要求较严格。且粒藏易生虫、霉变。一般相对湿度80%以下以穗藏为好适合于农家少量贮藏相对湿度80%以上以粒藏为好。粒藏时可用低温压盖密闭法使种子保持低温状态减少虫、霉危害。

生产实习 篇2

  一、生产实习的目的和意义:

  生产实习是培养本科学生理论联系实际,提高实际动手操作能力的重要教学环节。本专业的生产实习旨在使学生广泛了解实际电子产品生产的全过程,熟悉电子产品的主要技术管理模式,并在实习的操作过程中学习、掌握电子产品的焊接、安装、调试的实际操作技能。巩固和加深理解所学的理论,开阔眼界,提高能力,为培养高素质大学本科人才打下必要的基础。通过学习,是理论与实际相结合,可以使学生加深对所学知识的理解,并为后续专业课的学习提供必要的感性知识,同时使学生直接了解本业的生产过程和生产内容,为将来走上工作岗位提供必要的实际生产知识。

  二、实习的基本内容:

  1、集中授课,进行相关知识的学习。

  2、学习、掌握电子产品的独立性设计与安装、调试的能力;进一步掌握电子测量仪器的正确使用方法,电元器件的测量与筛选技术。

  3、初步了解电子整机产品的工艺过程。

  4、为能使学生得到充分的锻炼,较大的提高学生的实际动手能力,本次生产实习安排每一位学生独立完成全部系统的设计与安装工作。

  5、本实习环节,学生要独立使用电焊铁及各种电子测试设备电路安装与调试,要学生严格遵守电器设备的使用安全,遵守实验室的各项规章制度。

  三、基本要求:

  1、在教师的指导下练习在测试电路德核心板上焊接元件,掌握焊接要领。

  2、熟悉元器件的性能及管脚分配。

  3、在给定的pcb板上焊接跳线,ic插座,电阻,电容,led器件等。

  4、检查焊接是否正确。

  5、插上元器件,运行系统,并观测系统工作是否正常。

  四、总体设计电路思想和原理:

  本次生产实习用到的开发板和模块共7块,分别为:单片机核心板,电子钟模块,mp3模块,rfid模块,无线传输模块,脉搏传感模块,gps模块。

  各模块相互组合,其所能实现的基本功能如下:

  1、单片机核心板+电子钟模块:实现时间的显示,温度的测量,且可通过遥控器调时、定闹等。

  2、单片机核心板+无线传输模块:实现数据的近距离无线传输。

  3、单片机核心板+mp3模块(含sd卡):实现mp3播放功能。

  4、单片机核心板+rfid模块:实现地铁检票系统的模拟。

  5、单片机核心板+脉搏传感模块:实现人体脉搏传感的测量。

  6、单片机核心板+gps模块:实现gps卫星定位功能。

  (一)核心板电路设计

  单片机核心板电路主要包括stc12c5a60s2单片机,电子钟模块接口电路,mp3接口电路,无线传输模块接口电路,脉搏传感模块接口电路,gps模块接口电路,串口扩展电路,电源供电电路。该系统的单片机是宏晶科技生产的单时钟机器周期(it)的单片机,是高速、低功耗、超强干扰的新一代8051单片机。通过使用stc-isp软件,该单片机可实现串口在线编程,无需编程器,无需仿真器。

  核心板电路的设计思想主要是围绕单片机芯片的工作原理和特点,为其实现合理的设计出外围电路:包括电源电路,显示电路部分,复位电路部分,串行口通信电路,按键电路等。

  (二)电子钟模块电路设计

  该模块主要用到的芯片有:时钟保持芯片ds1302,单总线数字温度传感器ds18b20,红外遥控解码器tl1838a。

  该模块电路设计的思想是了解这三种芯片的工作电压,ds1302的工作时钟频率以及三种芯片与单片机之间的硬件连接。

  (三)mp3模块电路设计

  该模块用到的主要芯片有mp3音频解码芯片vs1003,3.3v电压转换芯片lm1117-3.3,2.5v电压转换芯片lm1117-2.5。

  该电路的设计思想主要是了解芯片的作用和特点,寻找各芯片之间的联系,vs1003芯片是该模块的主要部分。单片机设有单独解码mp3文件的功能,而单片机可与通过vs1003的接口电路的连接,进行mp3的解码,实现音频的输出。通过芯片各引脚的功能和特点,合理的设计出相应的外围电路。

  (四)rfid模块电路的设计

  该模块的电路所用到的主要芯片为13.56mhz的非接触式通信读卡芯片fm1702。该芯片是基于iso/4443标准的非接触卡读卡机专用芯片,采用0.6微米cmos 、eeprom工艺,支持13.56mhz频率下的type a非接触式通信协议,支持多种加窗算法,兼容philips的mfrc530(spi接口)读卡机芯片。

  该模块的电路设计思想是基于fm1702各引脚的功能和特点,合理的设计芯片的外围电路,其中的电容和电感所构成的天线是芯片与s50卡通信的工具。

  五、单元电路设计:

  1、单片机核心板电路分析

  单片机核心板是本次实习中最重要的部分,它是实现各种模块功能的基础部分。单片机核心板的核心是stc12c5a60s2单片机芯片,围绕该芯片设计出相应电源供电电路,蜂鸣器驱动电路,按键电路,串行口通信电路,复位电路,液晶屏驱动电路以及各模块的接口电路,由以上的电路部分就构成一个核心板电路系统。

  2、电子钟模块电路分析

  电子钟模块配合单片机核心板,可在lcd1602液晶屏上显示当前的日期(年月日)时间(时分秒),环境温度值,和红外遥控解码值。用户可通过遥控器或单片机核心板上的按键来进行日期和时间的设置。

生产实习 篇3

   “纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”。 在这个炎炎夏日,我们暂别象牙塔中舒适的生活,来到新疆农垦科学院作物所,开始了为期四个月的生产实习。作为石河子大学农学院的学生,我们身上具备认真勤奋、好学肯干的气息,正是这一点,我们满怀信心,带着几分期许、几分热情、几分激动来到目的地。

   受到农科院的热情接待后,我们开始了令人期待的实习生活。

   一、基本情况

   新疆农垦科学院作物所大豆研究室有四名成员组成:战勇、张恒斌、田海燕、刘涛。大豆研究室主要从事于大豆和打瓜的育种研究工作。

   实习任务:

  1、学习并掌握大豆、打瓜的田间栽培管理技术和育种技术。

  2、多实践,加强课堂理论知识与生产实践的结合。

  3、尽自己所能为实习单位多做贡献。

   实习基本按原计划执行,很好的完成实习计划。

   二、思想收获

   我们的实习生活从四月十日正式开始,来到实习单位的第一件事情就是分种子,为播种做好准备工作。在田老师的带领下我们来到大豆研究室的种子库,这里有三个阿姨在认真的分种子。由于刚来我们还不知道怎么个分法,于是就干最简单的工作--写种子袋。我们一边写种子袋,一边向他们学习如何分装种子。下午,我们就不仅仅是写种子袋了,我们参加分种子的全程工作:写种子袋、找到所需品种、称取一定重量、装袋、按照大田的播种顺序串起来。第二天,我们就发现了问题:时间短,任务重,要是一直这样干下去(从一箱箱的种子种找到所需品种),到播种时我们根本完不成任务。怎么办?我们开始商量,开始想办法,最终大家达成一致意见:把所有种子从箱子中倒出来,按照排号和品种编号排列起来,这样需要任何种子都可以很快的从中找出来,大大的提高了分种子的速度和效率。遇事大家一起商量,积极开动脑筋,集体的力量是巨大的--这就是实习给我的第一个收获。

   接下来就是,整地、规划和播种。整地是农事生产中一项很重要的工作,直接影响到作物的出苗率和后期的生长。在我们准备播种材料的时候,整地的工作同时进行,所以接下来的主要工作就是规划播种区。在张老师和刘老师的指导下,我们用锄头划出一道道的线,整块地望去就像一张巨大的棋盘,而我们的任务就是认真的下好每一步棋,获得最终的胜利。然后,我们就把一个个竹牌插入指定的位置。一锤一锤的砸下去,我的汗浸湿了衣服,我的胳膊酸了,我的手长出了水泡,但是我没有退却,一直坚持到插完最后一个牌子。我很开心,因为我们插完了这一千多个牌子,我也明白了一个道理“滴水石穿,绳锯木断”,只要持之以恒我们就能成功,这就是实习给我的第二个收获。

   播种时我的任务是给工人发种子和更换播种标尺。我知道我的任务很重,责任很大,所以我很细心,很认真,生怕发错了种子造成严重的后果。播种换行时一个阿姨问我“小杨,还是用10㎝的竹竿吗?”我竟然一下懵了,忘了用什么样的了,于是我赶紧看了一下播种单子,“阿姨,用8㎝的”。幸好这个阿姨问了我一下,我们及时的更换了标尺,要不然可真是出大错了。做任何事情都要认真细心,否则就可能酿成大错--这就是实习给我的第三个收获吧!

   播种几天后,突然下了一场大雨。我和同学都非常高兴,一是我们忙了那么长时间,终于可以好好休息两天了,二是播种后下了雨更有利于大豆出苗,真是“一雨两得”的好事情。但是后来事实证明我所希望的只实现了一半,我们确实休息了两天;但是大豆的出苗速度和出苗率不但没有提高,反而下降了,因为雨水太大造成了土壤板结,使得顶土能力本来就不强的大豆更难破土而出。我们很快组织工人破板结。一位阿姨告诉我该如何破板结,我根本听不进去,认为破板结这么简单的事根本不需要学。我拿起锄头就开始干了起来,一锄头下去,豆苗掉了几颗。我想这是意外,怎么可能不会破板结呢。再一锄头,又有豆苗牺牲了。几个工人都看到了,这下可出丑了,我是真的不会啊,于是只能向阿姨们请教。之后我很顺利的把一个个豆苗解放出来,很高兴,也很有成就感。

   如果说所受的这些挫折教会了我稳重求实,虚心向别人请教,那么我还学到了重要的第五课。

   今年我们大豆研究室第一次在气象站种大豆。这里地势不平,杂草丛生,砖块很多,我们的任务很重。四月末的石河子天气还是很热的,我们冒着炎炎烈日把地里的砖块一块一块的拣起来,扔到地外,以减少砖块对大豆根系生长发育产生的不利影响。两天后,我们终于把地里的砖块清理干净了,砖块足足装了两大车。一连两天干下来我的胳膊酸痛无比,晚上躺在床上根本无法入眠,但我并没有退缩,第二天仍然坚持正常实习。砖块清理完,就该清理周围的杂草了。草长的很大很茂盛,我们和一个老伯一起干了整整一天,才把杂草割完。然后,再喷上一遍除草剂,把杂草彻底的消灭。虽然累的腰酸背痛,但是我很开心,因为我看到了自己还是很能吃苦的,我为自己感到高兴。

   实习的生活确实使我吃了不少苦,有些是我从小到长这么大从来不曾经历的苦。但是,对于这些苦我都咬牙坚持,一笑而过,毫无怨言。因为在这里我学会了任劳任怨,学会了吃苦耐劳与苦做朋友,这将是我人生中的一笔宝贵的财富,他能使我很快适应各种困难的工作环境条件。

   最后一个收获,也是我实习期间最重要的收获。

   我国大豆产业与民生密切相关,但却受制于四大跨国粮商-美国ADM(Archer Daniels Midland)、邦吉(Bunge)、嘉吉(Cargill)和法国路易达孚(Louis Dreyfus),它们占据了中国进口大豆量的80%,在中国小包装食用油市场上占有的份额为75%。中国大豆正面临被淘汰出局而趋于灭绝的困境,对此中国大豆协会于20xx年2月向国家有关部门提出了“攘外”方案,内容主要是促进我国大豆企业做大做强,降低对外依赖度,建立自主定价体系,形成自主品牌等。

   如何“攘外”,我认为最重要的就是我过国要有一些具有完全自主知识产权的优于外国大豆的品种。这就要依赖于我们的大豆育种工作者,他们育出的优秀大豆品种才是我们打败外国公司的杀手锏。

   为了国家的安全,为了中国的大豆不被灭绝,我们要努力学习科学文化知识,尽自己的绵薄之力。这可能是我实习期间最重要的收获吧!

   四个月的实习使我不仅在思想上有很大收获,在业务上也收获颇丰。下面我就介绍一下业务上的几个主要收获。

   三、业务总结

   (一)大豆田间管理技术

   我国农业素有三分种七分管的说法和精耕细作的传统,根据大豆不同生育期对环境的不同要求以及大豆不同生育时期的特性,采取相应的管理措施才能获得高产。大豆田间管理的任务是疏松土壤、消灭杂草、追肥、灌水等以促进大豆生长。

   1、查苗补苗

   由于今年石河子地区的降雨量较大,造成土壤板结,严重影响了大豆的出苗速度和出苗率。为确保足够的密度,我们及时的破除土壤板结和进行查苗、补苗,并及时间苗剔除疙瘩苗,保证了很好的苗情。

   2、 及早间苗

   农谚说:“间苗早一寸,顶上一茬粪”。 间苗定苗是保证豆田形成一个合理的群体结构、培育壮苗的重要措施。间苗后幼苗分布均匀合理,及时防止苗欺苗现象,可减少土壤养分和水分消耗,使幼苗发育均衡健壮,从而提高大豆 产量。间苗一般大豆幼苗期两片对单叶平展、有复叶出现时期进行。间苗时要拨除病苗、弱苗和杂苗。我们大田间苗的苗间距为10cm左右。

生产实习 篇4

  一.实习目的

  毕业实习主要目的是对自己将要工作的公司以及将要从事的工作进行深入了解,同时也成为我们从大学踏入社会的一个桥梁。实习是每一个学生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。

  二.实习单位介绍

  三.实习内容及过程

  我在公司的实习主要分为两种方式:一种是培训课,另一种是到各单位轮岗学习。

  (一)公司培训

  来公司的前两周,主要是通过基础培训课熟悉公司环境,了解公司的品质政策,环境方针及hsf政策,还来了解了员工手册之日常行为准则内容。除此之外,还学习了公司的管理规章,体系架构及印刷概论等相关知识,如公司企业文化介绍,体系认知及品质观念,5s认知,改善提案,消防安全意识及资讯安全等课程。学习5s,让我在工作和生活中养成良好的习惯,不仅塑造了公司和个人的良好形象,同时也有助于提高工作效率;改善提案的学习,也提醒我们从身边的小事做起,发现生活和工作中存在的问题,并给予解决,养成我们发现问题的习惯,并提高解决问题的能力。通过两周时间的学习和了解,我对公司有了更深入的了解,公司的管理很严格,但是“无规矩不成方圆”,正是严格的管理才有了现在安全规范的工作环境。

  (二)轮岗学习

  轮岗期间了解了公司里印刷的基本流程:原稿、印前准备、印刷、印后加工、品捡、入库。

  1.营业人员客户处取得原稿

  营业部门主要分为客服和业务,主要是与客户沟通交流,根据客户的要求得到厂内生产通知单并进行试制打样,将样品交由客户经客户确认后,再接收客户订单,开立生产通知单,交生产企划部审核确认后再由生管部排期,在整个过程中,营业部人员应及时跟进订单以保证按期交货。

  2.印前条件准备

  所谓印前准备,即正式印刷前的一系列准备工作,它包括版面审稿设计,印版制作,刀模具制作,材料、油墨准备等几项工作。充分做好印前准备,是保证印刷正常进行的前提。

  印前准备的第一点是印前美工,即版面审稿设计,一是要符合客户要求,包括图案、文字等满足客户要求;二是设计、排版合理,满足印刷及后期制作要求。前者是为了满足客户,后者是为了满足印刷厂生产需要,二者缺一不可。在实习的过程中,主要了解了印前美工的作业标准以及作业流程:审单、美工、美工qc、分色、分色qc、拼版、画刀、输出菲林等,并了解了各个过程的作业标准。同时还学会如何将客户提供的电子档转化成公司通用的电子档,以及很多自己不知道的知识,如什么是反白、出血、满版、杀胶、补漏白等。在排版、拼版时,排版宽度必须在印刷机所能印刷的范围之内,而且,尽可能多排版,这样,在同样印刷速度下,可大大提高印刷效率。输出的菲林也有两种:制版菲林,主要用于制版;合斩菲林,用于校对刀线、图文。输出菲林的作业流程:排版、曝光、进片、显影、定影、水洗、烘干、出片、检查菲林、扫出。

  制版,主要有cdi版制版、ctp版制版和网版制版,我主要了解了网版制版的流程:张网、清洗、涂感光乳剂、晒版。在学习的过程中还了解了丝网,网框的种类、规格及选用条件。还学习了制版过程中所用到的化学品及其特性和用途,如脱脂剂,鬼影液,剥膜粉主要用于再生网版的清洗,修补剂,溶于水,主要是在检查出引文有问题是修补网版用,感光乳剂,遇到紫外线会硬化,主要用于晒版。除此之外还学习了再生版的使用流程网版曝光机的操作步骤以及显影台的操作步骤。

  在生管部主要了解了生管部门的作业内容及流程:审单(生产单号、卡号、制程、配刀、版、油墨、材料)、资材配料、生管排程,如果遇到材料欠缺时,生管部需与营业人员及资材人员协调,如果不能按时交期需外发委外作业。再生管部还了解了刀模的种类及编码原则,同时还了解了刀模具的制作流程以及刀模具的管理作业标准。

  在配墨课主要学习了网版配墨和凸版、平版配墨流程及作业标准,网版印刷所用油墨为溶剂型油墨,主要干燥方式为热风烘干,而凸版和平版印刷主要用的是uv油墨,干燥方式为紫外线干燥。在该部门了解了油墨的种类及不同油墨的特性。网版配墨流程:审单、专色判定、找油墨、判定油墨量、制定油墨配方,在这个过程中配墨人员的经验显得尤为重要,而与之相比,uv油墨配墨就更为简单精确,uv油墨配墨流程:分光光谱仪分色、称各色油墨重、搅拌、展色仪展色、uv干燥、对色。

  在资材课主要学习了各种材料的性能及如何认识材质。材质的认识主要分为面材、不干胶、底纸、板材。还学习了材质是别的方法,如,看材料的颜色、透明度、表面光洁度,动手试贴、韧性、表面处理、柔韧度、量测厚度及黏度也可以燃烧,闻气味等。同时还学习了如何使用仪器对新进材料进行检测看其是否为合格材料。

  3.印刷

  公司的印刷主要是凸版印刷(轮转印刷,商标印刷)、平版印刷、网版印刷。我主要学习了这几种印刷方式的印刷原理,以及印刷作业流程及作业标准。在凸版印刷中,印刷机的给墨装置先使油墨分配均匀,然后通过墨辊将油墨转移到印版上,由于凸版上的图文部分远高于印版上的非图文部分,因此,墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分,而非图文部分则没有油墨。印刷机的给纸机构将纸输送到印刷机的印刷部件,在印版装置和压印装置的共同作用下,印版图文部分的油墨则转移到承印物上,从而完成一件印刷品的印刷。凡是印刷部份与非印刷部分均没有高低之差别,亦即是平面的,利用水油不相混合原理使印纹部分保持一层富有油脂的油膜,而非印纹部分上的版面则可以吸收适当的水分,设想在版面上油墨之后,印纹部分便排斥水分而吸收了油墨,而非印纹部分则吸收水分而形成抗墨作用,利用此种方法印刷的方法,就称为“平版印刷”。丝网印刷的原理:是将丝织物合成纤维织物或金属丝网绷在网框上,利用感光材料制作成丝网印版使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔,而非图文部分的丝网孔被堵住,印刷时通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。

  4.印后加工

  覆膜、裱胶、上光,斩型、排废等印后加工可以在印刷机印刷的同时进行,也可以由单独的裱胶机进行裱胶,覆膜,斩型又分张式斩型和卷式斩型。

  5.品捡

  主要检查产品的材质,数量,及印刷质量和斩型是否有毛边等,因公司对产品质量要求非常严格,所以在检验时,有任何不符合客户要求的产品都为不合格品。

  6.入库

  对于检查合格的产品需进行打包,贴上产品合格标签,送入库房。

  经过这将近一个半月的实习,给我印象最深的就是咱们华冠的同事都挺热情的,每次我到别的部门去学习的时候,上至领导下至同事,遇到不懂的他们都会用我们这些新人能接受的方式很热情耐心的回答。在我们办公室,当然我师父就不用说了,其他的同事们对我也都挺照顾的,我刚去啥都不懂,他们都会很有耐心的教导我。经过这么多天的学习,起码现在大体上懂得印前需要完成的工作。了解不同制程印刷的原理,知道如何将美工处理的档案转化到印版上或是菲林上及相应的晒版工艺过程。在这里工作和学习感觉挺轻松愉悦的。就像我们课长说的,我们要做一个有目标的快乐的人。温馨和谐的工作环境会让我们有好的心情,这样不然而然的工作的效率就会提高。

  当然这段时间中,我也犯过很多错误,起初去机台学习的时候,很多东西不懂,也不知需要学习什么,所以很快就回去了,然后就被师父给批了。后来一点点懂了之后,就知道该学习啥了。而且刚来的时候就把工作鞋放反,归合斩时把档案袋归错位,这些都是自己不够细心所造成的。引用慧姐的一句话,“这些看似简单的问题更要用心做,否则麻烦就会找上你”。

  四.实习的总结

  1.扎实的专业知识是你提高工作水平的坚实基础。

  在学校学习专业知识时,可能感觉枯燥无味,但当你工作以后,你才会发现专业知识是多么的重要。如我学的印刷概论,印刷色彩学等,这些印刷知识是必须知道的,因为在日常工作中要处处用到。但我要想提高我的工作效率,工作质量,这些知识只是知道是远远不行的,而是要精通。做为生产技术,在我们公司来说就是设备方面的权威,若没有扎实的印刷知识,在这方面你怎能服人那?遇到问题怎能快速有效的解决呢?

  2.不但有良好的工作态度,而且要有很好的表现力。

  中国有句俗语:"踏踏实实做人,老老实实做事。"在今天,只是老老实实,勤勤恳恳做事是不够的,你还要学会适时地,恰当地表现自己。让老板知道你做了什么,让老板知道你的存在是必要的!这样你才有发展的的可能,别人才会认可你,承认你!

  3.认真做事情

  通过这次的实习,让我了解到了公司的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作,在以后的业务操作中相信会有较大的帮助,虽然在工作过程遇到许多困难,但是都一一解决,尽自己的最大的努力,做好每一件事,不管做什么样的事情,如果想做或乐意做,就把它做好,如果不愿意做,就不去做,我觉得一方面公司给我们工作的机会,另一方面也要积极配合公司,把双方的工作都做好。自己也还要不断的学习更多的知识,为公司贡献自己的力量,使公司获得更好的经济效益。

  4.团结协作,善于沟通。

  团结协作指的是部门内部。你这个部门肯定不止你一个人,作为部门担当,你若想把本部门的事做的出色,那你必须把部门成员团结起来,发挥集体的力量,那样才能事半功倍!善于沟通是指部门之间。任何一个公司都是由众多部门组成的。部门之间的沟通是必要的也是必须的。像我们公司,工场包括制造课,生产技术课,质量课和生管课。我们生技课是为制造课提供技术指导和设备维护的服务的;我们做的初品(试生产品)又要经过质量课检验合格后才能量产;生管发行新产品看板时又要委托我们先做初品等等。和任何一个部门沟通不好都会遇到不必要的麻烦。所以,团结、沟通是非常必要的!总之,用知识武装起自己来,学会做人,学会做事。你才能成功!

  实习给我的启示:在学校的时光是最美好的时光,花父母的钱,现在走在工作岗位,自己赚钱自己花,不管在任何工作岗位,都必须从基层做起,“吃的苦中苦,方做人上人”,“认认真真做事,踏踏实实做人”,“有一份耕耘,就有一份收获”。通过这次实习,还意识到我们在大学里所学的理论知识的重要性,理论联系实际,我还意识到实践的重要性!“读万卷书不如行万里路”,从实践中学习,才能真正穴道属于自己的东西,从而促进以后的人生道路上,走出一片属于自己的天空!

生产实习 篇5

  1998年国家教育部对高等院校本科培养专业进行了调整,其中,将过去的铸造、锻压、焊接3个专业合并为“材料成型及控制工程”专业,旨在培养专业面宽、适应性强的材料热加工方面的人才。旧的培养模式无法满足新专业的需求。所以自1999年按新专业招生以来,便对本专业的培养方案和课程体系进行制订和修改,但在教学实施和毕业生就业中暴露了一些问题。本课题便是针对这些问题,对材料成型及控制工程专业的培养方案和课程体系进行了研究。

  1、根据市场需求划分专业方向

  从就业情况来看,长期以来,热加工行业从我校招的毕业生一直以铸造、焊接、锻压为各对口专业,所以近年来,用人单位仍以此旧专业名称招收毕业生。加之企业在生产中分工较细,他们都希望有各个专业特长的人才,在短期内便可胜任一方面的技术工作。由此看来,按材料成型及控制工程大专业制定一套新计划而完全取消过去的专业方向是不合适的。但专业方向如何设置仍需慎重。为此我们分析了近几年河北省对本专业的需求,连年来省内各中小企业对铸造、焊接方向的人才需求较多,尤其我国加人WTO后,铸件出口量逐渐增多,优质高效的要求使他们对此方面的人才需求随之增强。由于河北省产业结构的调整对传统的锻压方面的人才需求减少,模具设计与制造方面的人才需求呈连年上升趋势,而且省外的某些模具加工基地也逐渐从我校招聘毕业生。分析了河北省的需求情况,我们又对其他兄弟院校的教学计划进行了分析,在我们收集的教学计划中有全国重点院校的,如清华大学、北京科技大学;也有一般院校的,如河北工业大学、河南科技大学。从这些院校的教学计划看,重点大学基本不分专业方向,除课程设计、毕业设计外,其他课程安排完全一致,专业性强的课程开设较少。分析原因,这些院校的毕业生考研率较高,从事科研工作的较多,而在企业从事生产一线技术工作的较少。一般的地方院校的计划中在进人第6,7学期后,根据专业方向划分几个相应的专业模块,主要的专业课开设2一3门,因为这些地方院校的毕业生主要面向一些企业,将来主要从事技术工作,所以他们需要掌握某一专业方向的专业知识,毕业后,能在短期内胜任具体工作。我校面向的主要是河北省中小企业,很多企业来校招人时都表示希望能尽快在工作岗位中独挡一面。

  鉴于以上分析,决定在新的方案中,分出三个专业方向:模具设计与制造、铸造、焊接。由于模具设计与制造的基础知识、专业基础知识更近于机械工程学科、而铸造和焊接所需材料科学基础知识较多。在新的培养计划中制订了模具方向、铸造和焊接方向两套培养方案。

  2、加强基础教育,优化学科基础

  为了加强基础教育,拓宽专业范围,整个课程体系中,基础课应占较大比重,而基础课包括公共基础课和学科基础课。公共基础课是按学校对理工专业的要求开始的,包括两课、英语、信息技术基础和计算机程序设计。而学科基础课的设置是各专业教学计划的关键,在本方案中,首先确定了高等数学、工程数学、物理等学校框架内的几门课程,然后根据专业方向的需要,搭建了不同的课程体系。其中模具方向以机械工程基础为主干学科,因此理论力学、材料力学、机械原理、机械设计开设学时较多,而铸造、焊接方向则以材料科学工程基础为主干学科:如开设了普通化学、物理化学、冶金传输原理等课程;除以上因专业方向不同而开设的不同的学科基础课以外,还开设了多门相同课程,其中包括必不可少的材料科学基础,另外为拓宽知识面、培养学生各方面的能力及考虑到后续课的学习、将来工作岗位的需要开设了工程材料概论、文献检索、电工学、互换性与技术测量、材料成型控制基础、材料检测及控制工程等课程。

  从课程的开设看,包含了自然科学基础、人文社会科学基础和工程技术基础的课程,而且考虑了主干学科与相关学科的关系、基础与专业的关系,优化了学科基础课程。

  3、整合专业课,精选选修课

  为加强专业综合教育,拓宽学科专业范围,专业课和选修课的确定也很重要。专业课是按专业方向开设的,各方向根据专业特点,在有限的学时内选择了几门构成专业框架的专业课。铸造方向是以设备、工艺、材料三方面的课程构成的框架;焊接方向则由电源、工艺、结构三个不可或缺的部分组成;模具方向则体现了模具设计(冲压模具、锻造模具、塑料模具)和制造(模具制造工艺和数控加工技术)两大方面,同时开设了计算机在模具中的应用(模具CAD/CAM)。

  有了以上各专业方向的主体框架,考虑到学生在某一方面的兴趣及将来工作岗位的需要,开设了小学时的专业性强的专业课(每个专业方向2一3门)。另外,为拓宽学科专业范围,让学生了解本学科的发展动态,精选了一系列选修课:如材料成型新技术、工业机器人、工程软件、计算机在热加工中的应用、技术经济学等十几门课程可供选择。

  4、加强实践教学,注重能力培养

  实践性教学环节是培养学生的实践动手能力,综合运用所学知识分析、解决问题的能力及创造能力的主要途径。在新的计划中,除了传统的金工实习、生产实习、课程设计以外,模具方向增加了数控加工技术的技能培训,主要有线切割编程加工、数控铣编程加工;铸造和焊接方向增设了两周专业实验周.,学生可自己设计实验、并亲自动手操作。这给学生创造了动手和动脑的机会,也给他们创造能力的发挥留下了空间。

  为了使学生四年外语不断线、培养学生对外语文献阅读和翻译的能力,同时结合文献检索课的学习,练习查阅、整理资料;另外为锻炼学生文字表达和科技写作的能力,在5一6学期增设了“外语文献阅读及学年论文”的实践教学环节。

  5、结束语

  本课题的研究是根据近几年材料成型及控制专业的市场需求和就业情况,按照“注重知识、能力、素质、创新性纂合型人才的综合培养”的指导思想而进行的,体现了强化基础理论,加强专业综合教育,拓宽学科专业范围,同时,对实践性教学环节有所改革。但也存在某些缺憾,如无双语教学的计划;因学校软硬件配套问题未能实现“专业实验平台”的设想,校定选修课内包括的某些人文社会科学基础课应改为必修课等等。这些想法和建议希望在将来的计划中能成为现实。

生产实习 篇6

  这个学期学习了生产运营管理这门课,我们都知道这门课对我们学习管理的学生来说是很重要的,对我们以后出来工作有很大的帮助。我们的曾应老师曾经说过,“管理是三分理论,七分实践,学管理就是要在实践中悟出道理”。既然实践占了这么大比重,我也想去体验一下。首先说下厂里各部门的职能。

  开发部:要了解市场的供需情况,及时开发市场所需但尚缺的产品。根据所要开发的产品项目写成型塑料制件的任务书,通常模具设计任务书是由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提出的。经厂长与各部门商讨后,决定是否开发该模具。如果决定,就会开出开模通知单,之后的生产工作才能顺利展开。在技术部的支援下,模具设计人员以成型塑料制件任务书、模具设计任务书为依据来设计磨具。

  技术部:一个很重要的部门,给予一切工作以技术上的支持。接到了开模通知单后,他们需要收集、分析、消化原始资料,包括收集整理有关制作设计、成型工艺、成型设备、机械加工及特殊加工资料;消化塑料制件图、消化工艺资料,以备设计模具时使用。接着确定成型方法,选择成型设备。最后确定具体的结构方案(包括模具类型和模具类型的主要结构)。

  cnc部门:为这部分出来的产品建立完整、严格的质量验收标准。数据加控中心。审核cnc生产出来的部分的质量。

  财务部:给予产品开发的资金支持。预计开发项目所需的成本,负责开发过程的资金需求。

  物流部:负责模具的输送,把开发好的成品送到客户手中。

  模具生产车间:顾名思义,当然就是生产模具的地方啦。模具厂一定要有这么一个车间。根据模具设计图、总装图、零件图制造出模具,再进行校对、审图、描图、送晒 ,还要进行试模试验,看成型的制件质量如何,发现问题以后,进行排除错误性的修模。最后整理资料进行归档。

  注塑生产车间:在模具成型中赋予塑料,就是所谓的“注塑成型”,就是受热融化的材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成型品的方法。注塑成型过程大致可以分为以下6个阶段:合模、注射、保压、冷却、开模。上述工艺反复进行,就可连续生产出制品。

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